ProContur im Überblick
ProContur im Überblick
ProContur ist ein inhabergeführter Systemlieferant für industrielle Gehäuse, Baugruppen und Komplettsysteme mit Sitz in Wittlich und Nerdlen. Seit über 30 Jahren entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen für technologieorientierte
Industrieunternehmen.
Wir verbinden Engineering, CNC- Blechbearbeitung, Kunststoffverarbeitung, Elektronikverbau und Supply Chain Management zu durchgängigen Systemlösungen – wirtschaftlich, normgerecht und serienfähig.
Unsere Kunden profitieren von klaren Prozessen, hoher Fertigungstiefe und einem zentralen Ansprechpartner über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg.
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Gründung der ProContur
Die ProContur Individuelle Feinblechprodukte GmbH wurde im Jahr 1994 in Bitburg gegründet.
Von Beginn an lag der Fokus auf der Herstellung hochwertiger, individueller Feinblechprodukte für industrielle Anwendungen.
Umzug
Umzug der Firma ProContur Individuelle Feinblechprodukte GmbH nach Wittlich und Erweiterung der Produktionskapazitäten.
Gründung KH Gravier GmbH
1999 wurde die KH Gravier GmbH in Kelberg gegründet und legte den Grundstein für unsere Kunststoffsparte innerhalb der Unternehmensgruppe.
Mit innovativen technischen Lösungen und höchsten Qualitätsstandards etablierte sich das Unternehmen erfolgreich am Markt.
Erster Messeauftritt
2007 präsentierte sich die ProContur erstmals auf einer Fachmesse – ein wichtiger Meilenstein der Unternehmensentwicklung.
Der Messeauftritt stärkte die Marktpräsenz und ermöglichte neue Geschäftskontakte.
Übernahme durch Jens Pohlmann
2011: Jens Pohlmann erwirbt 100% der Anteile der Firma KH Gravier.
2013: Jens Pohlmann übernimmt die ProContur Individuelle Feinblechprodukte GmbH.
Zusammenschluss
ProContur Individuelle Feinblechprodukte GmbH und die KH Gravier verschmelzen zur ProContur Individuelle Feinblech- und Kunststoffprodukte GmbH und ziehen am Standort in Wittlich zusammen.
Robotertechnik
Der Einstieg in die vollautomatische Robotertechnik setzte einen wichtigen Meilenstein in der Entwicklung innovativer Automatisierungslösungen und moderner Fertigungsprozesse.
Elektromontage
Der Einstieg in die Elektromontage war der Beginn spannender Projekte rund um den Verbau und die Integration erster Elektronikkomponenten.
Mit wachsender Erfahrung entstanden die Grundlagen für präzise Montagearbeiten und innovative technische Lösungen.
Weitere Investitionen, Wachstum
Weitere Investitionen in Wachstum und Innovation:
- Einführung automatisierter Schweißverfahren.
- Erweiterung des Maschinenparks um zwei neue Kunststoff Fräsmaschinen – darunter eine Anlage mit Doppelspindel zur Optimierung der Kunststoffverarbeitung.
Laserschweißen
Als eines der ersten Unternehmen investierten wir frühzeitig in das manuelle Laserschweißen und erweiterten damit gezielt unsere Kompetenzen in der präzisen und flexiblen Metallbearbeitung.
Durch diese zukunftsorientierte Entscheidung konnten wir unseren Kunden bereits früh innovative Fertigungslösungen und höchste Qualitätsstandards bieten.
Meilensteine der Maschinenpark-Erweiterung
Komplettierung des Maschinenparks zur flexiblen Blechverarbeitung – nun ist die komplette Bearbeitung INHOUSE möglich.
Einstieg in das Fräsen und Drehen von Metallprodukten.
ESD Bereich
Aufbau und Inbetriebnahme des neuen ESD-Bereichs für moderne Fertigungs- und Entwicklungsprozesse am Standort Nerdlen.